數(shù)控加工做的多了，虎鉗肯定用的不少，在工具都已經(jīng)準備好，機床的工作臺也清理完成后，加工前的重頭戲就是校直虎鉗了。

虎鉗使用主要要點有：

安裝前清掃完全工作臺

選擇合適的工具，如氧化鋁石塊的精細面打磨/檢查工作臺毛刺，對虎鉗接觸面也做同樣處理

使用RP防銹劑防止打磨后的工作臺生銹

保留兩個固定螺栓的一個，進行虎鉗較直-

利用指針來回多次較直以后，再進行鎖緊

對虎鉗在機床內(nèi)的各軸行程進行測試，確保不與機床產(chǎn)生碰撞

一般我們直接將虎鉗放在機床的工作臺上很可能是歪的，這就需要我們對虎鉗的位置進行調(diào)整。有的虎鉗需要2個螺栓固定，有的需要4個壓板固定，雖然固定的方式不同，但調(diào)整的原理基本一樣。

首先，稍稍鎖緊左右的2個螺栓/壓板，然后松開其中的一個。

接著用校表先靠在螺栓鎖緊的那一側(cè)，用手輪移動Y軸，在確認校表的球頭部分與虎鉗的鉗口接觸后，調(diào)整校表的表盤，讓校表的指針指向“0”。

然后搖動手輪移動X軸，在移動的過程中，如果看到讀數(shù)越來越大，而且很可能會超過校表的行程，可以一邊移動，一邊用橡膠錘敲擊虎鉗靠近手柄的地方，對虎鉗的位置進行調(diào)整。如果讀數(shù)越來越小，則不用擔心，可以在移動到鉗口的另一側(cè)時再做調(diào)整。

重復上面的2個步驟，直到校表在鉗口兩側(cè)的讀數(shù)一樣。最后鎖緊全部的螺栓/壓板，并進行最后一次的測量，確認虎鉗在鎖緊后依然是直的。這樣就可以放心加工了。

圓形、異形件的虎鉗夾持法

虎鉗的準備工作可以以上述分享做參考，這里再拓展下一種異形件的虎鉗設計方案。一般的平口虎鉗有以下的缺點：

1.夾持圓形及異型工件時夾持的是工件的兩條母線，接觸方式為兩條線接觸，零件裝夾不穩(wěn)定，如果增加鉗口對工件的壓力常常會夾傷零件。

2.如果圓形及異型工件有形位公差要求或是批量生產(chǎn)時，因兩個鉗口無法正確定位通常無法滿足要求。

3.平口虎鉗對于異形零件根本就無法夾持。

而根據(jù)三點定位原理將鉗口設計為可自動調(diào)整三鉗口結(jié)構(gòu)形式，解決了使用虎鉗夾持圓形及異型工件的問題。

設計思路：

參考三爪卡盤夾持圓形零件的工作方式a將虎鉗的夾持部分設計成可自動調(diào)整的三鉗口結(jié)構(gòu)形式。按照零件的大小和形狀a夾緊時自動調(diào)節(jié)三鉗口位置，從而滿足裝夾圓形及異型工件的要求O基本工作原理是1旋轉(zhuǎn)絲杠4，滑塊5在絲杠的作下向左運動，活鉗口6及活鉗口7隨滑塊一起向死鉗口3靠近。在絲杠的作用下3 個鉗口一起夾緊工件。3個鉗口中有1個鉗口的位置是固定不動的另外2個鉗口的角度及位置可以隨工件外形自動調(diào)節(jié)，從而滿足異型零件的裝夾固定。

1.鉗身 2.死鉗口 3.絲母 4.絲杠 5.滑塊 67.活鉗口

圓口虎鉗結(jié)構(gòu)示意圖

圓口虎鉗最大的優(yōu)點在于夾持工件的多樣性。不但適用于平板類零件的夾持a 更適合圓形及異型工件的夾持。夾持穩(wěn)定性好，可自動定位，滿足零件的形位公差要求。

12.活鉗口 3.滑塊 4.限位銷 5.壓板

圖8 連接關系示意圖

圓口虎鉗的技術(shù)難點在于兩個活動鉗口的設計既要滿足自動調(diào)整要求隨工件的外形而改變位置，又要滿足定位穩(wěn)定性的要求。保證工件裝夾的牢固穩(wěn)定，為此設計將兩個活鉗口以圓弧面接觸的方式安裝于活動滑塊上。隨著滑塊的運動，活鉗口張合，隨著工件外形的變化，活鉗口沿圓弧面旋轉(zhuǎn)。以保證鉗口與工件表面正確接觸，從而實現(xiàn)對各類零件的裝夾。