假如一個零件加工時發(fā)生了超差現(xiàn)象，排除刀具、轉速以及夾具夾持等影響因素后，還會有什么可能的原因呢？

正在補救的超差工件

問題可能出在一個小部件——刀柄拉釘身上，這個位于主軸與刀柄之間的拉緊元件對于加工同樣有著重要作用，發(fā)生磨損時會影響產(chǎn)品精度，斷裂的話甚至會損害主軸。

      刀柄拉釘?shù)墓ぷ髟��?/span>

拉釘一端是和機床卡口相連，一端是和刀柄相連，d部位根據(jù)機床卡口的度數(shù)卡進去，g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘，實現(xiàn)對刀柄的拉緊。

當換刀時，要求松開刀柄，當拉釘安裝在普通機床或數(shù)控機床的主軸上時，桿體的圓弧接頭與拉桿結構的前端連接，拉釘?shù)穆輻U接頭與伸入主軸軸孔中的刀柄內螺孔相配合連接，實現(xiàn)刀柄在普通機床和數(shù)控機床上的使用，使得刀柄既能應用于加工中心上，又可應用于普通機床和數(shù)控機床上，提高了刀柄的通用性，降低了生產(chǎn)成本。

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拉釘作為精密組件之一，其制造過程的工藝同樣很講究，從下面這個視頻我們就可以窺知一二：機器人自動化精加工、熱處理、動平衡檢測、剪切力測試等都有所展示。

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拉釘制造全程視頻

      拉釘?shù)恼�確安裝使用方法

正確安裝需要使用專用的拉釘扳手。如果使用活動扳手或開口扳手，可能造成拉釘根部磨損或拉釘頸彎曲。所以我們在安裝拉釘時，需要使用專用拉釘扳手。

專用拉釘扳手

確定拉釘加緊力。根據(jù)不同的規(guī)格（比如中心出水型）拉釘都有推薦的扭力值。且有三個部位需要我們特別的注意：拉釘頭的角度、基準面到此角度的距離、螺紋的形式。

在安裝拉釘?shù)臅r候，要盡量使用拉釘扳手，適當?shù)呐ぞ乜梢栽黾永�釘�(shù)氖褂脡勖�。當機床的主軸拉爪拉緊拉釘?shù)臅r候，會在拉釘表面留下小小的印記。出現(xiàn)較深的痕跡，這樣的拉釘就應該更換了。

刀柄拉釘?shù)氖褂眉记?/span>

通常我們會認為在安裝拉釘時，用力越緊越好，其實這種安裝方法是不對的，拉釘過緊的安裝，長時間的使用會造成主軸磨損，加工精度下降，嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞。

刀柄角度安裝不正確

為什么拉釘過緊反而導致加工能力下降呢？因為在拉釘過緊的安裝下，長時間使用會造成主軸磨損，加工精度下降；嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞；還會使螺栓變形，導致「直徑較小處相接」。

刀柄磨損

拉釘?shù)木S護同樣有技巧。雖然拉釘屬于易耗品，容易買到，但是仍需適當儲備。對于帶有“O”形密封圈的拉釘，應定期更換“O”形圈。拉釘拆下后，應徹底清洗（不能用噴吵或其它微粒清洗方法）。

安裝拉釘要用扭矩扳手，扭矩適當可延長其拉釘?shù)氖褂脡勖�，也能保證扭矩的一致性，確保加工過程的安全。用于粗加工工序的拉釘應進行磁粒子檢驗，以便能及時發(fā)現(xiàn)表面下的裂紋。

從拉釘?shù)母黜椆δ芗笆褂眉记芍锌梢钥闯�，即使是很小的部件也會對加工精度產(chǎn)生很大的影響。因此追求更高經(jīng)濟效率、更好的精度和穩(wěn)定性的過程中，千萬不要忽視一些小細節(jié)。