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制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)戰(zhàn)路線圖

2019-08-30 16:03
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中國(guó)在2015年發(fā)布制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)《中國(guó)制造2025》,這是中國(guó)部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略文件。

按照《中國(guó)制造2025》的戰(zhàn)略,中國(guó)正加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)和制造技術(shù)融合,核心是智能制造,重點(diǎn)發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程智能化,培育新型生產(chǎn)方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

從業(yè)務(wù)和技術(shù)層面看,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵是實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化,貫穿研發(fā)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用的生命周期中,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新,通過(guò)將軟件以云服務(wù)的方式提供,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用軟件隨需而變,通過(guò)應(yīng)需設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)個(gè)性化設(shè)計(jì),通過(guò)數(shù)字設(shè)計(jì)與制造一體化,實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn),通過(guò)融入智能感知設(shè)備,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能持續(xù)改進(jìn)。即:

IT基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù):基于智能傳感器、邊緣計(jì)算建設(shè)智能感知系統(tǒng),基于虛擬化、云計(jì)算技術(shù)構(gòu)建it基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù);

個(gè)性化設(shè)計(jì):通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)獲取用戶個(gè)性化需求,通過(guò)靈活柔性組織設(shè)計(jì)、制造資源和生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)低成本大規(guī)模定制;

智能化生產(chǎn):實(shí)現(xiàn)從單個(gè)機(jī)器到產(chǎn)線、車(chē)間乃至整個(gè)工廠的智能決策和動(dòng)態(tài)優(yōu)化,顯著提升全流程生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量,降低成本;

服務(wù)化轉(zhuǎn)型:通過(guò)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提供遠(yuǎn)程維護(hù)、故障預(yù)測(cè)、性能優(yōu)化等服務(wù),推動(dòng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型;

數(shù)字化管理:通過(guò)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、售后環(huán)節(jié)的資源共享,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)作、工作協(xié)同等為主線的協(xié)作平臺(tái),并實(shí)現(xiàn)制造業(yè)務(wù)的全流程監(jiān)控和管理。

我們按照上面的總體目標(biāo),沿著設(shè)計(jì)、制造的核心流程,深入探討制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線圖。

1.如何構(gòu)建制造業(yè),數(shù)字化轉(zhuǎn)型的IT基礎(chǔ)設(shè)施?

制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前提是通過(guò)智能傳感器、邊緣計(jì)算等,構(gòu)建感知系統(tǒng),捕獲感知工廠底層數(shù)據(jù):

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)車(chē)間設(shè)備、產(chǎn)線、工廠、產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)工廠;

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)物理世界數(shù)字化標(biāo)識(shí)、提升數(shù)控設(shè)備及數(shù)字化工藝的 比率;實(shí)現(xiàn)設(shè)備、流程、工藝、人員的數(shù)字化。

而后,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要強(qiáng)健的IT基礎(chǔ)設(shè)施支撐,包括彈性的IaaS云計(jì)算平臺(tái)、三維設(shè)計(jì)SaaS云計(jì)算平臺(tái)等。

如何構(gòu)建彈性的IaaS云計(jì)算平臺(tái)?

首先,采用服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、存儲(chǔ)虛擬化技術(shù),構(gòu)建底層的計(jì)算資源池、網(wǎng)絡(luò)資源池和存儲(chǔ)資源池,然后,通過(guò)云資源管理平臺(tái)將池化的資源以服務(wù)化的方式向外提供。

最佳實(shí)踐是,服務(wù)器虛擬化架構(gòu)可以采用ESXi、Hypervisor或者KVM,存儲(chǔ)虛擬化架構(gòu)可以采用集中式存儲(chǔ)或者分布式存儲(chǔ),網(wǎng)絡(luò)虛擬化架構(gòu)可以采用SDN,云資源管理平臺(tái)可以采用vCloud、Axure或者Openstack,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、一站式的IT基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)交付。

最佳實(shí)踐的另一種場(chǎng)景是,以云計(jì)算平臺(tái)為基礎(chǔ),采用docker構(gòu)建容器云,快速向用戶交付基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)。

如何構(gòu)建三維設(shè)計(jì)SaaS云計(jì)算平臺(tái)?

三維設(shè)計(jì)SaaS平臺(tái)支撐個(gè)性化設(shè)計(jì)等業(yè)務(wù)場(chǎng)景,它的核心目標(biāo)是將三維設(shè)計(jì)軟件在圖形加速系統(tǒng)的輔助下以服務(wù)的方式提供給設(shè)計(jì)人員使用,關(guān)鍵技術(shù)是共享高性能GPU、三維圖形加速和遠(yuǎn)程虛擬桌面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)原理是,三維圖形加速軟件通過(guò)對(duì)OpenGL圖形庫(kù)的重新封裝,實(shí)現(xiàn)本地用戶調(diào)用遠(yuǎn)程GPU資源,多個(gè)用戶同時(shí)共享GPU資源,配合遠(yuǎn)程虛擬桌面,設(shè)計(jì)人員共享使用三維設(shè)計(jì)軟件,提高設(shè)計(jì)協(xié)同能力,設(shè)計(jì)部門(mén)可進(jìn)行協(xié)同研發(fā)同一產(chǎn)品,解決了地理跨度的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程是,三維設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用主機(jī)接收客戶端發(fā)來(lái)的請(qǐng)求,進(jìn)行高性能的數(shù)據(jù)計(jì)算,生成2D圖形,三維圖形加速軟件所在的渲染主機(jī)利用本地的圖形處理卡對(duì)命令進(jìn)行3D數(shù)據(jù)計(jì)算和渲染服務(wù),完成3D渲染任務(wù),渲染主機(jī)得到的最終圖形通過(guò)遠(yuǎn)程虛擬桌面?zhèn)鬏數(shù)娇蛻舳恕?/p>

最佳實(shí)踐是, 服務(wù)端采用高性能圖形工作站作為計(jì)算資源,DCV三維圖形加速軟件提供專(zhuān)業(yè)的3D數(shù)據(jù)計(jì)算和渲染服務(wù),Inventor、Alias等三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行高性能的數(shù)據(jù)計(jì)算,遠(yuǎn)程虛擬桌面可以采用realvnc,客戶端通過(guò)瀏覽器、DCV endstation、RealVNC client訪問(wèn)SaaS平臺(tái),獲取DCV渲染的3D圖形結(jié)果。

另一種場(chǎng)景是,采用Autodesk公司的Fusion云計(jì)算平臺(tái)構(gòu)建三維設(shè)計(jì)云計(jì)算服務(wù)。

2.如何進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和智能制造?

個(gè)性化設(shè)計(jì)和智能制造要求在概念階段,充分考慮個(gè)性化需求,以用戶體驗(yàn)為中心,重塑企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造模式,精準(zhǔn)行動(dòng),敏捷運(yùn)營(yíng),生態(tài)協(xié)同與組織賦能,將工業(yè)自動(dòng)化和信息化高度整合,即整合網(wǎng)絡(luò)信息和物理系統(tǒng),構(gòu)建基于資源、信息、物品、人相關(guān)聯(lián)的信息物理系統(tǒng)(CPS,Cyber-Physical system)。

業(yè)務(wù)模式是在設(shè)計(jì)信息、生產(chǎn)信息、用戶使用及反饋信息高度智能化集成的基礎(chǔ)上,通過(guò)智能化方式產(chǎn)生需求,設(shè)計(jì)師基于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化的用戶參與式設(shè)計(jì),然后,將設(shè)計(jì)直接轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)信息并執(zhí)行,完成智能化的柔性生產(chǎn)。緊接著,為用戶提供產(chǎn)品的浸入式體驗(yàn)進(jìn)行營(yíng)銷(xiāo),最終通過(guò)智能互聯(lián)的智能產(chǎn)品為用戶提供產(chǎn)品即服務(wù)式的后服務(wù),完成產(chǎn)品的完整生命周期。

那么如何進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)呢?

個(gè)性化設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)過(guò)程是,設(shè)計(jì)師根據(jù)訂單進(jìn)行數(shù)據(jù)建模、設(shè)計(jì),通過(guò)仿真模擬或者3D打印,以真實(shí)的觸摸和感覺(jué)獲得反饋對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證,開(kāi)發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)意,自由地進(jìn)行設(shè)計(jì)迭代。這個(gè)過(guò)程中需要貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化的思想,以支持大批量客戶定制或產(chǎn)品個(gè)性化定制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程呢?

首先,企業(yè)需要使用面向研發(fā)設(shè)計(jì)服務(wù)的SaaS云計(jì)算平臺(tái),通過(guò)平臺(tái)提供的CAD設(shè)計(jì)、CAE仿真及CAM工藝設(shè)計(jì)、Inventor、Alias等整套設(shè)計(jì)流程的軟件服務(wù),同時(shí)利用PDM、PLM管理研發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程,基于正向產(chǎn)品研發(fā),進(jìn)行產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì),建立產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型;

然后,產(chǎn)品的全三維數(shù)字化模型貫穿產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造環(huán)節(jié),建立虛擬數(shù)字化樣機(jī),深入應(yīng)用虛擬仿真、拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù);從生命周期的維度將各個(gè)環(huán)節(jié)的信息進(jìn)行集成,如三維模型為工藝設(shè)計(jì)、制造過(guò)程所利用,PLM、ERP、MES、WMS等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。

個(gè)性化設(shè)計(jì)最佳實(shí)踐的一種場(chǎng)景是,應(yīng)用分析工具,根據(jù)零部件的承載進(jìn)行應(yīng)力分析和拓?fù)鋬?yōu)化,通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化來(lái)確定和去除那些不影響零件剛性部位的材料,并在滿足功能和性能要求的基礎(chǔ)上,從多種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案中找到功能和性能要求相同但重量更輕的結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)輕量化的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。然后,再利用3D打印將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)創(chuàng)新過(guò)程。

3D打印的最佳實(shí)踐是,通過(guò)FDM、PolyJet、立體光固化成型、激光燒結(jié)、金屬粉末層熔融等技術(shù)路徑,采用工程塑料、高性能塑料、光敏樹(shù)脂、金屬(鈦、鈷)等材料進(jìn)行產(chǎn)品模型打印。

然后,如何智能化生產(chǎn)?

制造企業(yè)基于產(chǎn)品設(shè)計(jì),結(jié)合工廠三維設(shè)計(jì)及物流仿真工具,系統(tǒng)地規(guī)劃整條生產(chǎn)線上工業(yè)機(jī)器人的工作路徑和工作節(jié)拍,驅(qū)動(dòng)智能工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行柔性制造。

業(yè)務(wù)過(guò)程是,產(chǎn)品設(shè)計(jì)被傳輸?shù)絺淞喜块T(mén)后,由備料部門(mén)對(duì)產(chǎn)品所需材料進(jìn)行備料,并將材料加載至智能生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上的智能機(jī)器人訪問(wèn)網(wǎng)絡(luò)信息和數(shù)據(jù),自主切換生產(chǎn)方式和更換生產(chǎn)材料,在智能生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的工藝傳遞,機(jī)器人根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行智能裝配,完成生產(chǎn)。

3.如何服務(wù)化轉(zhuǎn)型?

服務(wù)化轉(zhuǎn)型包含兩個(gè)部分,一是通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代技術(shù)將企業(yè)服務(wù)由設(shè)備生產(chǎn)銷(xiāo)售向設(shè)備維護(hù)和診斷等服務(wù)轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)企業(yè)商業(yè)流程和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變,幫助用戶“用好設(shè)備、管好設(shè)備”,提高設(shè)備利用效率、降低企業(yè)管理成本;二是開(kāi)展智慧營(yíng)銷(xiāo),為消費(fèi)者體驗(yàn)設(shè)計(jì)完整的流程,通過(guò)數(shù)據(jù)的智能化采集、挖掘和分析,構(gòu)建具有認(rèn)知性的數(shù)字化體系。

依賴物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)在產(chǎn)品上安裝傳感器,收集產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能、質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控,工程技術(shù)人員將更加充分了解當(dāng)前產(chǎn)品的運(yùn)行狀況,從而對(duì)預(yù)防性維護(hù)等服務(wù)進(jìn)行分層,將其作為額外的服務(wù)提供給客戶,過(guò)渡到真正的產(chǎn)品即服務(wù)。

智慧營(yíng)銷(xiāo)的最佳實(shí)踐是,基于數(shù)據(jù)的洞察與分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)核心客戶群體人員數(shù)量、消費(fèi)頻次、消費(fèi)頻率的精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì),為消費(fèi)者提供個(gè)性化和智能化的服務(wù),拓展進(jìn)店?duì)I銷(xiāo)等前沿應(yīng)用,通過(guò)數(shù)據(jù)分析、人工智能等數(shù)字化技術(shù)打造營(yíng)銷(xiāo)推廣系統(tǒng)。

4.如何數(shù)字化管理?

制造企業(yè)數(shù)字化管理的內(nèi)涵是建立生產(chǎn)管控系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)協(xié)同、計(jì)劃協(xié)同、供應(yīng)協(xié)同和工廠協(xié)同,智能排產(chǎn)和智能調(diào)度。

數(shù)字化管理的技術(shù)內(nèi)涵是應(yīng)用信息化系統(tǒng),根據(jù)業(yè)務(wù)需求和策略,進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程鏈全生命周期管理等內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的設(shè)計(jì)、排產(chǎn)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等管理活動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)是,整合生產(chǎn)環(huán)節(jié)各類(lèi)制造資源、支持用戶在線開(kāi)展生產(chǎn)計(jì)劃及任務(wù)管理,根據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)備信息,進(jìn)行生產(chǎn)派工;管理生產(chǎn)訂單、采購(gòu)物料、物料及零部件出入庫(kù)、質(zhì)量報(bào)表等;生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備情況、加工進(jìn)度可在線查看,并通過(guò)在線質(zhì)量管理,保證最終產(chǎn)品符合要求;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)至銷(xiāo)售各環(huán)節(jié)的管理,幫助企業(yè)從云端獲得標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范,提升業(yè)務(wù)實(shí)踐能力。

最佳實(shí)踐是,建設(shè)生產(chǎn)管控系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),包括ERP、制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、進(jìn)階生產(chǎn)規(guī)劃及排程系統(tǒng)(APS)、主數(shù)據(jù)管理(MDM)、人力資產(chǎn)管理系統(tǒng)(HCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)、供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)(SRM)、業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)(BPM)等系統(tǒng),滿足企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中的資源管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理、資源數(shù)據(jù)采集管理等主要需求,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程的管理、生產(chǎn)資源保障以及生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備、人、物的管理。

總體而言,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)完美的閉環(huán),包括智能感知、智慧決策、智能生產(chǎn)、智能服務(wù)、智慧分析(事后)、深度學(xué)習(xí)等過(guò)程。

聲明: 本文由入駐維科號(hào)的作者撰寫(xiě),觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表OFweek立場(chǎng)。如有侵權(quán)或其他問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系舉報(bào)。

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