當(dāng)前為IOT（物聯(lián)網(wǎng)）、AI（人工智能）等產(chǎn)業(yè)的黃金期。在手機(jī)領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)手機(jī)終端品牌的市場(chǎng)占有率、自主研發(fā)能力均不斷增大；汽車電子、物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域也持續(xù)走高。這推動(dòng)著電子產(chǎn)業(yè)向高端零部件方向拓展，對(duì)芯片產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)作用不言而喻，是我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)崛起的絕佳機(jī)遇。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士表示，當(dāng)前晶圓制造產(chǎn)線向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中面臨著諸多痛點(diǎn)：

在安全生產(chǎn)層面：如何對(duì)人員誤操作進(jìn)行過(guò)程追溯，如何防范系統(tǒng)安全漏洞，防止核心技術(shù)泄露，同時(shí)在遭遇緊急事件時(shí)，如何保證第一時(shí)間處置；在集中化管理層面：如何實(shí)現(xiàn)對(duì)晶圓廠多條產(chǎn)線，多個(gè)機(jī)臺(tái)的同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控、集中管理；在效率提升層面：各條產(chǎn)線之間距離很遠(yuǎn)，設(shè)備維護(hù)人員要在各廠房?jī)?nèi)和產(chǎn)線間步行穿梭耗時(shí)耗力；降低產(chǎn)品不良率層面：制造業(yè)產(chǎn)線不間斷運(yùn)行，在生產(chǎn)流程中如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化識(shí)別的方式降低殘次品不良率是運(yùn)維人員面臨的挑戰(zhàn)；環(huán)境和人的保護(hù)層面：無(wú)塵車間對(duì)環(huán)境要求嚴(yán)苛，如何減少人員進(jìn)出，降低人為因素對(duì)環(huán)境的污染是管理人員面臨的挑戰(zhàn)；此外，如何實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的高效管控，在特定環(huán)境和危險(xiǎn)工況下，如何實(shí)現(xiàn)提高工作效率，同時(shí)保護(hù)人員的生產(chǎn)安全是管理人員面臨的挑戰(zhàn)。

據(jù)了解，某晶圓制造企業(yè)為開拓市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，擬建設(shè)新的晶圓廠生產(chǎn)線，并實(shí)現(xiàn)高效率智能化生產(chǎn)�？蛻粝Ｍ�通過(guò)部署一套定制化的遠(yuǎn)程管控理（RCM）解決方案，整合多條產(chǎn)線的多個(gè)機(jī)臺(tái)，簡(jiǎn)化管理流程，提高生產(chǎn)與管理效率，同時(shí)節(jié)約人力成本。

通過(guò)部署ATEN宏正的RCM解決方案，該廠建立了完善監(jiān)控與審計(jì)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)收集、分析與審計(jì)，遇到突發(fā)緊急事件時(shí)，能夠在第一時(shí)間遠(yuǎn)程處置，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。與此同時(shí)，管理人員可集中管理所有設(shè)備，并可根據(jù)權(quán)限設(shè)定管理不同的生產(chǎn)機(jī)器作業(yè)模式，維護(hù)人員如非必要可以不必在各廠房?jī)?nèi)穿梭，降低人力成本。降低半導(dǎo)體無(wú)塵室內(nèi)人員的頻繁出入，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞轉(zhuǎn)換無(wú)縫連接，使該晶圓制造廠的產(chǎn)品不良率顯著下降。

某晶圓廠智能化產(chǎn)線控制系統(tǒng)

ATEN宏正RCM解決方案擁有諸多優(yōu)勢(shì)：可集成各種API接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)操作；可對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并支持畫面錄屏；通過(guò)實(shí)時(shí)看板，使設(shè)備狀態(tài)、批次信息能夠?qū)崟r(shí)展示；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的影像和畫面也能夠回放，方便異常操作分析。

談及ATEN解決方案的用戶價(jià)值，簡(jiǎn)單地算筆賬即可一目了然。以某半導(dǎo)體生產(chǎn)廠擁有1000臺(tái)機(jī)器為例。在部署ATEN解決方案前，人均只可管理4臺(tái)機(jī)器，那么需要人力250人，以平均工資10K／月來(lái)計(jì)算，該廠人力成本達(dá)到250萬(wàn)元／月。部署ATEN解決方案后，人均可管理16臺(tái)機(jī)器，人力成本只有62．5萬(wàn)元／月。平均節(jié)省3倍人力，可節(jié)約187．5萬(wàn)元／月。截至目前，ATEN解決方案已經(jīng)成功部署于全球多個(gè)世界級(jí)大型半導(dǎo)體集成電路制造商的多個(gè)工廠之中。

41年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，讓ATEN宏正深諳智慧連接管理和智能化運(yùn)維之道；超過(guò)525項(xiàng)全球?qū)＠�、多達(dá)1800項(xiàng)的產(chǎn)品及應(yīng)用方案組合，使ATEN宏正已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)信息化設(shè)備智慧連接應(yīng)用的領(lǐng)導(dǎo)者，KVM市場(chǎng)占有率位居第一。

未來(lái)，ATEN宏正將繼續(xù)深耕半導(dǎo)體產(chǎn)線智能化管理解決方案，提升行業(yè)管理效率，以高可用性、高可靠性、高擴(kuò)展性、高安全性的解決方案助力用戶實(shí)現(xiàn)降本增效，價(jià)值提升。