制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基。如何推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，正在成為中國制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。從“制造”到“智造”，安徽在探索制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級上，已經(jīng)蹚出一條新路，并成為中國制造業(yè)版圖的重要組成部分。

如今，安徽制造業(yè)正呈現(xiàn)出“規(guī)模總量突破、質(zhì)量效益躍升、產(chǎn)業(yè)能級跨越”的良好態(tài)勢。2016年至2020年，安徽省規(guī)模以上工業(yè)增加值年均增長8．1％，居全國第3位；制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指數(shù)居全國第7、中部第1位；制造業(yè)增加值邁上萬億元臺(tái)階，首次入圍全國制造業(yè)十強(qiáng)省。

這一成績的取得，與多年來安徽一直堅(jiān)持“工業(yè)強(qiáng)省”的戰(zhàn)略密切相關(guān)，在這一戰(zhàn)略下，安徽并沒有走傳統(tǒng)制造業(yè)的老路，而是重點(diǎn)圍繞高端制造、智能制造、精品制造、綠色制造和服務(wù)型制造等新型制造業(yè)，走出了獨(dú)特的“皖派”智造模式。

尤其在2018年首屆世界制造業(yè)大會(huì)在安徽合肥“落戶”后，安徽開始借助這一平臺(tái)加速推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展；與此同時(shí)，越來越多的科技企業(yè)也開始深入?yún)⑴c到安徽制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中。在日前舉辦的2021世界制造業(yè)大會(huì)上，華為作為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“懂行人”，全面展現(xiàn)了“三位一體”的獨(dú)特優(yōu)勢：即華為對制造業(yè)的深刻理解和經(jīng)驗(yàn)、作為非數(shù)字原生企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐，以及領(lǐng)先的新ICT技術(shù)和解決方案；在此基礎(chǔ)上，華為正在攜手更多“懂行人”，真正做到源于制造、服務(wù)制造。

從“皖美智造”洞悉智能制造發(fā)展新態(tài)勢

對于地處長三角制造業(yè)高地的安徽來說，在一定程度上也承接著制造由東向西遷移、由制造向智造轉(zhuǎn)型的歷史使命，因此其成長路徑堪稱是中國制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)縮影。

為建設(shè)制造強(qiáng)省，安徽主要在兩個(gè)層面重點(diǎn)發(fā)力：一方面，劃定集成電路、機(jī)器人、新能源汽車、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域，著重發(fā)展新興高端制造；另一方面，緊緊抓住數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展新機(jī)遇，加速推進(jìn)數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展。

尤其在全面進(jìn)入“十四五”的今天，安徽正在加快推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展和優(yōu)化升級，通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新ICT技術(shù)，促進(jìn)煤炭、鋼鐵、有色、化工、建材、家電、汽車及零部件、紡織服裝、醫(yī)藥、食品等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。同時(shí)，為順應(yīng)“碳達(dá)峰、碳中和”要求，安徽也將開展新一輪大規(guī)模技術(shù)改造專項(xiàng)行動(dòng)、節(jié)能環(huán)保提升行動(dòng)和設(shè)計(jì)能力提升行動(dòng)。

在安徽舉行的2021世界制造業(yè)大會(huì)上，安徽進(jìn)一步明確將突出數(shù)字賦能、強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)輻射力，更好發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的放大、疊加、倍增作用。事實(shí)上，安徽在智能制造上的一系列部署，與我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級步伐基本一致。

根據(jù)工信部公布的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃（征求意見稿）》，從2021年起，我國將全面啟動(dòng)以智能制造為契機(jī)，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略。到2025年，中國規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本普及數(shù)字化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。

由此可以看出，在未來5年，將是智能制造飛速發(fā)展的5年，也是我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展的重要階段。這不僅給以安徽為代表的制造業(yè)強(qiáng)省帶來發(fā)展新機(jī)遇，也給以華為為代表的科技企業(yè)提出新要求：在助力制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型過程中，科技企業(yè)不僅要懂技術(shù)，更要懂行業(yè)、懂生態(tài)，成為真正的“懂行人”。

因此，在2021世界制造業(yè)大會(huì)展臺(tái)，華為以“智能新制造”、“行業(yè)新發(fā)展”、“城市新底座”三大板塊內(nèi)容參展，共包含了38個(gè)應(yīng)用場景。其中，華為更是以自身實(shí)踐為核心，全面分享了在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上積累的一套完整的戰(zhàn)略、方法論，并展現(xiàn)了針對煤礦、半導(dǎo)體、汽車制造、光伏、紡織等制造細(xì)分行業(yè)的轉(zhuǎn)型，推出的一系列可以復(fù)制、分享的解決方案。

以自身實(shí)踐現(xiàn)身說法，彰顯“懂行”特質(zhì)

在2021世界制造業(yè)大會(huì)展臺(tái)，為了給與會(huì)嘉賓更好地呈現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的新價(jià)值，華為將自己的南方工廠生產(chǎn)線“搬”到了現(xiàn)場。

在南方工廠，一輛輛運(yùn)載著制造零部件的AGV小車正自如地穿梭于車間或倉儲(chǔ)區(qū)域，AGV的運(yùn)行要求丟包率小于1％且平均漫游時(shí)延小于50ms，華為AirEngine Wi－Fi 6 AGV端管協(xié)同方案完美滿足了AGV運(yùn)行時(shí)所需的丟包率和漫游時(shí)延要求，并實(shí)現(xiàn)了無損漫游，業(yè)務(wù)零中斷，助力華為制造坪效提升30％；一條條忙碌的產(chǎn)線生成了海量的3D圖像數(shù)據(jù)，通過極簡超寬的華為FTTM方案（光纖到機(jī)器）實(shí)時(shí)一跳入云，支撐了1800多信息節(jié)點(diǎn)與MES＋系統(tǒng)、儀表云等系統(tǒng)的高效協(xié)同；超過200條產(chǎn)線采用昇騰AI質(zhì)檢，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確率超過99．9％，質(zhì)檢工作量降低了60％以上。

不過，對于華為這樣一家擁有30多年歷史的制造企業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的價(jià)值不止于此。自2016年起，華為就啟動(dòng)了自上而下的全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并聚焦客戶體驗(yàn)和作業(yè)場景，構(gòu)建數(shù)字平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的深度互聯(lián)，在2019年提前達(dá)成了五年業(yè)績翻番，人員不顯著增加的發(fā)展目標(biāo)。

其中，在生產(chǎn)和供應(yīng)上，華為以精益管理為基礎(chǔ)，從自動(dòng)化、信息化，到網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化，沿著智能制造的方向進(jìn)行深入探索，積累了大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)，華為也在將自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行沉淀，并基于華為云的承載，對外提供應(yīng)用使能、數(shù)據(jù)使能、AI使能三大技術(shù)使能服務(wù)，幫助更多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。由此，在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，華為已經(jīng)不僅僅是“懂行人”，更進(jìn)一步成為“使能者”。

目前，華為制造業(yè)全場景數(shù)字化解決方案已經(jīng)包含數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化物流、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化辦公以及數(shù)字化運(yùn)營等，基本涵蓋了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方方面面。比如，在數(shù)字化生產(chǎn)方面，企業(yè)基于成熟穩(wěn)定的聯(lián)接技術(shù)建立的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，支撐生產(chǎn)業(yè)務(wù)全年無中斷高速安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

在數(shù)字化物流方面，企業(yè)借助先進(jìn)的新ICT技術(shù)可以全面采集感知物流各環(huán)節(jié)信息，智能分析平衡物料供需關(guān)系，高效調(diào)度物流運(yùn)輸與配送工具，助力企業(yè)全面管理“人、車、貨、場”關(guān)鍵對象，實(shí)現(xiàn)物流高效、低成本、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料準(zhǔn)時(shí)按量精準(zhǔn)配送到所需地點(diǎn)。

此外，華為在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，也在積極結(jié)合“雙碳目標(biāo)”，尋求提高“研、產(chǎn)、供、銷、服”全業(yè)務(wù)場景的能源效率。比如，在零碳智慧園區(qū)建設(shè)中，華為將電力電子技術(shù)與數(shù)字技術(shù)相融合，通過提供發(fā)電、用電、儲(chǔ)電、節(jié)能等各方面的底層物理產(chǎn)品，再結(jié)合能源云技術(shù)，把源、網(wǎng)、荷、儲(chǔ)協(xié)同起來，并以園區(qū)為維度進(jìn)行能源調(diào)度、能效管理等，最終幫助園區(qū)、企業(yè)降低成本、降低碳排放，提升能源效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零碳園區(qū)的目標(biāo)。

聚焦細(xì)分行業(yè)應(yīng)用，加速智能制造落地

如今，我國不僅是世界第一制造業(yè)大國，也是工業(yè)門類最為齊全的國家。因此，我國在推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型上有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢；但在數(shù)字化轉(zhuǎn)型逐漸深入到制造業(yè)的各個(gè)細(xì)分行業(yè)今天，這些行業(yè)也給“跨學(xué)科、多門類”的融合提出了更高要求。

為了加速數(shù)字技術(shù)與更多細(xì)分行業(yè)、業(yè)務(wù)場景的融合，在2021世界制造業(yè)大會(huì)上，華為全面展現(xiàn)了滿足更多制造細(xì)分領(lǐng)域需求的能力：通過攜手更多“懂行人”，打造面向不同應(yīng)用場景的解決方案，全面助力各類型制造企業(yè)抓住數(shù)字紅利，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速提升業(yè)務(wù)生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

在汽車行業(yè)，面對“新四化”浪潮，華為推出的數(shù)字化車企解決方案，將以平臺(tái)為核心，以數(shù)據(jù)為引擎，幫助車企實(shí)現(xiàn)核心業(yè)務(wù)的數(shù)字化、價(jià)值化、創(chuàng)新化，完成以用戶為中心的價(jià)值鏈重構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

在半導(dǎo)體行業(yè)，作為國家高端制造的戰(zhàn)略領(lǐng)域之一，半導(dǎo)體制造正在面臨工藝流程復(fù)雜度不斷攀升、缺乏生產(chǎn)安全防護(hù)等諸多挑戰(zhàn)，為此，華為半導(dǎo)體行業(yè)解決方案將信息化、智能化貫穿應(yīng)用于工藝設(shè)計(jì)、物流規(guī)劃、產(chǎn)線管理、質(zhì)量控制等制造流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，并通過精益化、自動(dòng)化及信息化手段，提升生產(chǎn)效率、改善生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

在礦山行業(yè)，礦山智能化建設(shè)正在成為行業(yè)的大勢所趨，為了幫助礦山企業(yè)達(dá)成這一目標(biāo)，華為采用新ICT技術(shù)構(gòu)建起智能化的數(shù)字平臺(tái)，并通過對現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)改造，以及建設(shè)更多的智能化新系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)礦山智能感知、信息融合、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、數(shù)據(jù)挖掘和決策支持，全面提升礦山安全生產(chǎn)與管理水平。

以海螺水泥為例，借助華為IoT平臺(tái)的超強(qiáng)兼容性和完善的協(xié)議支持能力，海螺水泥已經(jīng)將水泥生產(chǎn)過程中800＋個(gè)傳感器數(shù)據(jù)接入IoT平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備統(tǒng)一接入、數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理；而借助華為天籌AI求解器，海螺水泥還可以更好地利用歷史數(shù)據(jù)和專家經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗的最優(yōu)AI模型和RTO系統(tǒng)，每年可節(jié)省數(shù)百萬美元。

而在信義玻璃，為了實(shí)時(shí)感知企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況，支撐企業(yè)快速?zèng)Q策，提升企業(yè)運(yùn)營效率，信義玻璃正在通過與華為合作加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。在此過程中，信義玻璃以華為咨詢規(guī)劃為牽引，對企業(yè)進(jìn)行了頂層重構(gòu)，并借助AI／EI、IoT等技術(shù)的加持，實(shí)現(xiàn)降本增效。

透過2021世界制造業(yè)大會(huì)可以看出，以安徽為代表的制造強(qiáng)省在智能制造發(fā)展上的創(chuàng)新實(shí)踐，已經(jīng)演繹出數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合帶來的化學(xué)反應(yīng)；而包括華為在內(nèi)的“懂行人”，也正在探尋如何將數(shù)字技術(shù)深入到行業(yè)客戶的業(yè)務(wù)場景中去，全面釋放數(shù)字化轉(zhuǎn)型價(jià)值。同時(shí)，這也將是未來相當(dāng)長一段時(shí)間里，中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、邁向高質(zhì)量發(fā)展的最佳路徑。