全球疫情已經(jīng)導(dǎo)致人們對于個人防護(hù)設(shè)備（通常被稱為 PPE）出現(xiàn)了迫切和持續(xù)的需求。但是，第一響應(yīng)人員（從救護(hù)車到 ICU）仍然繼續(xù)面臨著 KN95／N95 口罩和其他防護(hù)裝備的短缺。制造商正在 24/7 全天候無休地工作，才能出制造足夠多的設(shè)備，跟上不斷增長的需求。

這些人們迫切需要的 KN95/N95 口罩只是一個例子，還有更多制造商不得不在一夜之間從制造一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)型為另一種。但重新部署生產(chǎn)線并不是一件容易的事。重新設(shè)置機(jī)器通常很麻煩，而安裝各種傳輸設(shè)備則涉及大量的連接、集成和測試工作。

人工智能 （AI）、計算機(jī)視覺和強(qiáng)大的邊緣計算技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)步對于提高效率和質(zhì)量控制來說非常關(guān)鍵，這使企業(yè)能夠應(yīng)對疫情期間對于安全和預(yù)防材料的激增的需求。

平衡速度和質(zhì)量

當(dāng)然，我們不能以犧牲質(zhì)量為代價去追求速度。特別是，KN95/N95 防護(hù)口罩的質(zhì)量要求比一般的口罩要嚴(yán)格得多。因此，制造商必須在保持極高的測試準(zhǔn)確度的同時，提高檢驗(yàn)效率。任何一方面都不能妥協(xié)。

雖然傳統(tǒng)的機(jī)器交付產(chǎn)品生產(chǎn)線和人工測試解決方案可能無法勝任，但是采用基于人工智能的機(jī)器視覺技術(shù)的全自動化系統(tǒng)卻可以迎接這一嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這些系統(tǒng)在幫助企業(yè)快速部署和高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品方面非常有效。

通過自動化優(yōu)化生產(chǎn)

通過 KN95/N95 口罩生產(chǎn)線部署，大部分的工作負(fù)載包含與機(jī)器有關(guān)的安裝和測試。印刷和剪切的相位同步以及傳送鼻線和置入鼻梁條的機(jī)械步驟的時間控制尤其耗時。而且通常需要多個工程師同時進(jìn)行協(xié)調(diào)與合作，多次嘗試，才能完成這個流程。

來自深圳匯川技術(shù)有限公司的 AC800 智能機(jī)械控制器能夠幫助制造商解決這些挑戰(zhàn)，加快生產(chǎn)并實(shí)行嚴(yán)格的口罩測試。

控制器是一套完全自動化的系統(tǒng)，能夠降低生產(chǎn)線的調(diào)試?yán)щy程度和工作負(fù)載，同時優(yōu)化設(shè)備的性能和運(yùn)行效率。用戶可以基于人工智能開發(fā)一個采用工業(yè)視覺技術(shù)的檢測系統(tǒng)，幫助制造商降低成本、提高效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

借助采用靈活的伺服馬達(dá)系統(tǒng)的全自動化平臺，制造商能夠及時通過自整定或模糊調(diào)整控制參數(shù)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)線的所有組件，以實(shí)現(xiàn)更高的智能和準(zhǔn)確性。此外，該系統(tǒng)將組件傳輸至生產(chǎn)線中最理想的位置，從而有效降低部署過程中的難度和工作負(fù)載，并大大縮短設(shè)備交付周期。

但是，此解決方案比過去更加依賴于控制器的計算處理能力，并且在面對復(fù)雜操作時，現(xiàn)有的單一功能的控制器可能不夠用。出于這個原因，匯川的 AC800 系列采用了高性能的英特爾? 酷睿? 處理器和英特爾? Industrial Edge Control 平臺（圖 1）。

圖 1． 匯川 AC800 系列高性能智能機(jī)械控制器。（資料來源：匯川科技）

這些“軟件定義”的工業(yè) PC 使用戶能夠更換單一功能的控制器并實(shí)現(xiàn)邊緣測試的負(fù)載集成，高效地協(xié)助設(shè)備制造商降低開發(fā)成本、縮短開發(fā)周期，使用戶能夠提高系統(tǒng)響應(yīng)速度并降低運(yùn)行和維護(hù)的困難，最終降低成本，并提高整個產(chǎn)業(yè)鏈的效率。

借助人工智能和計算機(jī)視覺實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高效的檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)盡管是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一步，卻常常成為可能影響效率的瓶頸，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的人工檢驗(yàn)手段貫穿整個生產(chǎn)流程的多個節(jié)點(diǎn)。

KN95/N95 口罩的檢驗(yàn)尤其復(fù)雜。它們必須針對表面外來物質(zhì)、鼻梁條和海綿條的對齊和平整性、密封邊緣的寬度，以及耳掛的定位進(jìn)行檢驗(yàn)。但是由于缺乏統(tǒng)一的測試標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)人員的疲勞，準(zhǔn)確性可能會受到很大影響。

采用匯川科技啟用了人工智能的 KINOVISION 平臺，有助于解決這些挑戰(zhàn)。英特爾酷睿處理器和英特爾? OpenVINO? Toolkit 的集成，為整個流程優(yōu)化了服務(wù)器和加速引擎。它已被部署在多個 KN95/N95 口罩生產(chǎn)線中，結(jié)果令人印象深刻。

?受測試的體積達(dá)到每分鐘 150 個口罩，準(zhǔn)確率高達(dá) 99.98％。

?一條平均水平的生產(chǎn)線可以減少 2-3 個檢驗(yàn)人員。

?制造商可以實(shí)現(xiàn) 24/7 無間斷生產(chǎn)，在提高測試效率和確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時，有效地降低勞動力成本。

全球響應(yīng)和整備

匯川 AC800 和 KINOVISION 平臺正在使全球范圍內(nèi)的制造商得以在改善檢驗(yàn)結(jié)果的同時加快生產(chǎn)線的重新部署。我們在響應(yīng)全球疫情的挑戰(zhàn)時，也正在逐步走向恢復(fù)，生產(chǎn)基本的 PPE 比以往任何時候都重要。創(chuàng)新性地將諸如人工智能、計算機(jī)視覺和高性能邊緣計算之類的技術(shù)付諸應(yīng)用，使之成為可能。借助同樣的技術(shù)，制造商還可以部署全新的智能工廠解決方案，在未來幾年中繼續(xù)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。