近年來(lái)，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的不斷發(fā)展與應(yīng)用，智能制造逐漸成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐和主攻方向，更是被列為“中國(guó)制造2025”的重要戰(zhàn)略之一。

        而工業(yè)數(shù)字孿生作為人工智能在制造業(yè)領(lǐng)域落地的重要抓手，其應(yīng)用場(chǎng)景和市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，逐漸從航空航天等高端制造業(yè)走進(jìn)傳統(tǒng)中小型制造企業(yè)。據(jù)信通院數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)全球數(shù)字孿生市場(chǎng)將以58％的復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng)，到2026年將達(dá)到482億美元。

        9月底，在第二十三屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上， 作為美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)外輸出的載體，美云智數(shù)“燈塔｜數(shù)字工廠解決方案”也重磅亮相，涵蓋了數(shù)字制造、數(shù)字供應(yīng)鏈、工藝仿真與數(shù)字孿生、數(shù)字運(yùn)營(yíng)等多個(gè)業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景。

據(jù)美云智數(shù)數(shù)字研發(fā)總經(jīng)理孔凡實(shí)介紹，在“數(shù)字美的2025”的目標(biāo)愿景下，美云智數(shù)結(jié)合“硬件、軟件、制造業(yè)知識(shí)”三位一體的差異化優(yōu)勢(shì)，基于國(guó)家雙跨平臺(tái)—美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打造出新一代工藝仿真和數(shù)字孿生解決方案，對(duì)外賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，破解企業(yè)數(shù)字化的“卡脖子”難題。

（工博會(huì)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)）美云智數(shù)數(shù)字研發(fā)總經(jīng)理 孔凡實(shí)

        既是入局者，也是拓荒者

        工業(yè)仿真平臺(tái)是如今制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路，但工業(yè)仿真市場(chǎng)常年被國(guó)外巨頭壟斷，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)不得不選擇支付高昂的開發(fā)許可費(fèi)用。為了打破國(guó)外工業(yè)仿真軟件的技術(shù)壟斷與封鎖，徹底脫離核心軟件“卡脖子“困局，美云智數(shù)率先入局工業(yè)仿真這片荒土�？追矊�(shí)認(rèn)為，成為入局者并不難，難在如何在未知的領(lǐng)域中拓展新的疆域，而拓荒最需要的便是“逢山開路，遇水搭橋般”的決心。

        美的不太擅長(zhǎng)創(chuàng)造概念，而擅長(zhǎng)提前布局。2016年開始，美的集團(tuán)通過(guò)全球收購(gòu)并購(gòu)整合優(yōu)勢(shì)資源，并進(jìn)行大量工業(yè)仿真技術(shù)的創(chuàng)新和實(shí)踐，依托自身積累的豐富工業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，與美云智數(shù)共同組建國(guó)內(nèi)一流的工業(yè)仿真研發(fā)團(tuán)隊(duì)，打造出契合本土制造業(yè)需求的仿真工具，數(shù)字孿生平臺(tái)通過(guò)與SCADA、MES、大數(shù)據(jù)、ERP等外部系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)互交，將數(shù)據(jù)集成在3D數(shù)字孿生環(huán)境中，可以更高效、直觀地對(duì)業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、預(yù)警、管理和執(zhí)行，還能遠(yuǎn)程進(jìn)行方案設(shè)計(jì)協(xié)作與優(yōu)化，決勝千里之外。

        在美的在國(guó)內(nèi)的34家自營(yíng)工廠廣泛應(yīng)用，拉通新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制試產(chǎn)、工廠改造、投資項(xiàng)目等全流程業(yè)務(wù)價(jià)值鏈，支撐工廠虛擬調(diào)試、過(guò)程仿真、設(shè)備制造商銷售和營(yíng)銷演示、控制器驗(yàn)證（PLC）和實(shí)時(shí)連接、機(jī)器人和工作單元仿真、應(yīng)用開發(fā)（離線編程OLP）以及數(shù)字孿生虛擬聯(lián)動(dòng)，促使新品市場(chǎng)周期縮短45％左右、成本下降 65％。

        看似風(fēng)調(diào)雨順的拓荒之路，實(shí)則布滿荊棘�？追矊�(shí)向維科網(wǎng)記者坦言道，工業(yè)仿真軟件是工業(yè)經(jīng)驗(yàn)＋軟件技術(shù)的結(jié)合體，更多需要在工業(yè)上的經(jīng)驗(yàn)積累，加上我國(guó)接觸核心技術(shù)的時(shí)間短，掌握核心技術(shù)的能力較弱。另外，自研工業(yè)仿真軟件不僅成本太高，還需要豐富的制造業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的沉淀，同時(shí)團(tuán)隊(duì)要求既懂計(jì)算機(jī)編程又懂制造業(yè)的復(fù)合型人才，美云智數(shù)始終是逆勢(shì)而為的“孤勇者”，憑借“軟件＋硬件＋應(yīng)用場(chǎng)景”三位一體的得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，成為與其他國(guó)外工業(yè)仿真軟件企業(yè)“三分天下”唯一的中國(guó)身影。

        腳踏實(shí)地，厚積薄發(fā)

        短短幾年時(shí)間內(nèi)，美云智數(shù)不僅在工藝仿真平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了從0到1的突破，更是在角逐泛制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的賽道上實(shí)現(xiàn)彎道超車。在孔凡實(shí)看來(lái)，美云智數(shù)之所以能在短期內(nèi)取得顯著的成果，是因?yàn)閼?zhàn)略規(guī)劃不急于求成，從力所能及的事情做起。從機(jī)器人離線編程到自動(dòng)化虛擬調(diào)試，再到工廠的工藝及物流規(guī)劃仿真，再到如今的全方位運(yùn)營(yíng)的數(shù)字園區(qū)，一步步搭建出基于數(shù)字孿生的美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

        而美的多維制造業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，則是這座摩天大廈的中流砥柱。依托于美的在數(shù)字工廠全部流程、生產(chǎn)規(guī)劃仿真模擬、設(shè)備聯(lián)機(jī)與虛擬調(diào)試的數(shù)字化移交、數(shù)字孿生的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理等多維度的業(yè)務(wù)實(shí)踐，讓美云智數(shù)洞察到制造業(yè)轉(zhuǎn)型中各個(gè)階段的痛點(diǎn)及需求，從規(guī)劃開始構(gòu)建生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)3D數(shù)字資產(chǎn)的復(fù)用。

        例如美云智數(shù)的運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)控、數(shù)字園區(qū)BI能耗管理、零碳／低碳管理方案、數(shù)據(jù)中臺(tái)—數(shù)據(jù)可視化、設(shè)備數(shù)字孿生實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程集控等解決方案，全方位輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的效果。其中，全球領(lǐng)先的太陽(yáng)能科技公司—隆基綠能在“美云方案”的優(yōu)化下，物料交付周期提升68％，生產(chǎn)管理效率提升50％＋，覆蓋供應(yīng)商的用戶數(shù)更是拓展到9000＋。

        乘風(fēng)破浪，為智慧工業(yè)的新藍(lán)海添磚加瓦

        數(shù)字孿生作為連接物理世界與虛擬空間的橋梁，通過(guò)將工業(yè)設(shè)備的運(yùn)維檢測(cè)、供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)規(guī)劃的仿真模擬等各個(gè)環(huán)節(jié)，與其數(shù)字化的鏡像進(jìn)行實(shí)時(shí)映射與交互，為企業(yè)提供全面的數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)能力。憑借著對(duì)數(shù)字工廠的“對(duì)癥下藥”以及互聯(lián)互通的協(xié)同優(yōu)勢(shì)，數(shù)字孿生有望成為繼ERP和MES之后，再次掀起工業(yè)數(shù)字化浪潮的新風(fēng)口。

        而美云智數(shù)作為數(shù)字孿生領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，未來(lái)將在以下三大方面持續(xù)加碼，助推“中國(guó)智造”邁向新高度。

        一是接起國(guó)產(chǎn)化工業(yè)仿真平臺(tái)的重任。在“工業(yè)4．0”時(shí)代，國(guó)產(chǎn)化替代已然成為大勢(shì)所趨。基于信息安全的考慮和自主技術(shù)的把控，國(guó)央企、重工企業(yè)在從“傳統(tǒng)制造”加快向“智能制造”轉(zhuǎn)型升級(jí)突破中，對(duì)于國(guó)產(chǎn)替代化平臺(tái)的需求十分迫切。美云智數(shù)數(shù)字孿生技術(shù)打破國(guó)外壟斷，沉淀提煉工業(yè)仿真技術(shù)，打造出更加標(biāo)準(zhǔn)化且與“中國(guó)制造2025”政策相契合的工業(yè)軟件產(chǎn)品，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于中國(guó)商飛、航天五院、衛(wèi)星制造廠等國(guó)之重器企業(yè)。

        二是強(qiáng)化行業(yè)布局，在雙碳戰(zhàn)略以及新能源高速發(fā)展的大背景下，新能源汽車、光伏、風(fēng)電等行業(yè)成為高增速的大賽道，數(shù)字化、智能化、低碳化發(fā)展已成為企業(yè)制造轉(zhuǎn)型的新引擎，源自零碳＆燈塔工廠的數(shù)字化實(shí)踐，美云智數(shù)不斷沉淀行業(yè)Know－How，形成應(yīng)用領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并做到行業(yè)的快速?gòu)?fù)制，以某能源裝備行業(yè)為例，園區(qū)運(yùn)營(yíng)效率提升20％、碳排放減少40％以上、園區(qū)物流擁堵降低20％以上。

        三是堅(jiān)持自主研發(fā)。美的集團(tuán)從制造業(yè)起家，再轉(zhuǎn)向智能制造，形成“制造業(yè)知識(shí)＋自研軟件＋軟硬結(jié)合”的優(yōu)勢(shì)，基于這些實(shí)踐智慧，美云智數(shù)將結(jié)合對(duì)于國(guó)內(nèi)制造業(yè)業(yè)務(wù)的深度理解能力，充分發(fā)揮工業(yè)軟件的自主研發(fā)優(yōu)勢(shì)，提供更契合國(guó)內(nèi)本土需求的服務(wù)。

        四是大力培養(yǎng)“數(shù)字化人才”，縮小數(shù)字鴻溝，釋放人才數(shù)據(jù)價(jià)值。目前美云智數(shù)正攜手全國(guó)教育伙伴建立“百校千企數(shù)字智能聯(lián)盟”，目前已經(jīng)與上海交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、華東理工大學(xué)、沈陽(yáng)理工大學(xué)、東北大學(xué)等院校達(dá)成合作，全面賦能數(shù)字化人才培養(yǎng)體系，未來(lái)還將持續(xù)聯(lián)合更多全國(guó)教育伙伴，共同構(gòu)建“人才＋產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展共贏模式。

        此外孔凡實(shí)還表示，一枝獨(dú)秀不是春，生態(tài)共贏香滿園。美云智數(shù)將持續(xù)深耕行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域，通過(guò)引入更多“活水”潤(rùn)澤自身的渠道生態(tài)，最大程度地踐行價(jià)值共創(chuàng)，基于制造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)，攜手更多合作伙伴共同推動(dòng)數(shù)字孿生技術(shù)的發(fā)展，為“中國(guó)智造”提供強(qiáng)引擎。