一、孔系組合夾具

1、孔系組合夾具

孔系列組合夾具是上世紀(jì)八十年代發(fā)展起來的，通過銷和孔確定元件之間相互位置的一種組合夾具。

2、孔系組合夾具優(yōu)缺點(diǎn)

由于孔系列組合夾具是以銷和孔定位，故而它優(yōu)點(diǎn)是精度高、剛性好、可靠性好，適合加工精度要求高的零件。由于孔系列組合夾具的裝配主要依靠計(jì)算機(jī)計(jì)算裝配尺寸，因此它缺點(diǎn)是對組合夾具拼裝人員的技術(shù)水平和組合夾具設(shè)計(jì)人員計(jì)算能力要求高，調(diào)整難度大，裝配效率相對于槽系列組合夾具較低。

圖1

3、孔系列組合夾具的分類及設(shè)計(jì)原理

（M16）、中（M12）、小型（MS）三個(gè)系列；基礎(chǔ)件、支承件、定位件、壓緊件、緊固件、導(dǎo)向件、合件、其它件共八類元件。三個(gè)系列均以定位銷定位；定位孔和螺紋孔是規(guī)律分布的，孔距各有不同；孔系夾具元件的定位孔采用鑲套結(jié)構(gòu)。它的設(shè)計(jì)原理是在40mm x 40mm定位間距均勻分布的基礎(chǔ)板上，以任意孔為圓點(diǎn)做0．01mm級差的直線調(diào)整，它的裝配精度能夠滿足夾具積累誤差不大于零件尺寸公差的1／3－1／5�？紫盗薪M合夾具的兩銷一面的剛性定位結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性可與專用夾具媲美。

圖2

二、孔系組合夾具的應(yīng)用

1、超長型孔系組合夾具的應(yīng)用

劍桿織機(jī)主梁長度為2330～2730mm。用日本東芝加工中心加工。該機(jī)床的工作臺面長×寬尺寸為2200×1800mm。最長的主梁超出機(jī)床工作臺面達(dá) 1390mm。為了完成劍桿織機(jī) 新產(chǎn)品主梁的加工任務(wù)，我們在技術(shù)人員的配合下。采用8塊1000×1000mm的孔系基礎(chǔ)板。在機(jī)床的臺面上，以倒臺階式的組裝結(jié)構(gòu)，向機(jī)床臺面兩側(cè)外延伸的辦法。組裝成 2800mm的超長臺面。為防止孔系基礎(chǔ)板受力彎曲變形，在幾塊基礎(chǔ)板上的定位孔中，插入若干個(gè)直徑為16mm的定位銷。有效地增強(qiáng)了組裝臺面的剛性。在孔系基礎(chǔ)板上面，再組裝兩塊180×120×60mm的槽系基礎(chǔ)板。根據(jù)不同的主梁長度，移動(dòng)兩塊槽系基礎(chǔ)板，既可調(diào)整組裝用于支撐和夾緊主梁的位置，就能夠加工幾種長度的主梁 。應(yīng)用這種組合夾具解決了超長零件的加工，并為今后加工此類零件積累了經(jīng)驗(yàn)打下基礎(chǔ) 。

2、中墻板孔系組合夾具的應(yīng)用

中墻板是細(xì)紗機(jī)的主要件，屬于框架薄板類零件，加工時(shí)極易變形。我們采用一塊1000×1000×50mm的孔系基礎(chǔ)板，以及壓緊鉗和支承件。組成一套粗精銑中墻板大面的夾具。另外，又用一塊1000×1000×50mm的孔系基礎(chǔ)板，配合自己設(shè)計(jì)制造的支撐塊，組裝成一套夾具，用于粗精銑中墻板另一面，解決了中墻板的加工。不僅取得了滿意的效果，而且減少了專用夾具設(shè)計(jì)制造的工作量 。

3、復(fù)雜零件孔系組合夾具的應(yīng)用

劍桿織機(jī)凸輪箱和角尺箱是比較復(fù)雜的零件。我們根據(jù)零件的特點(diǎn)，采用基礎(chǔ)板、方箱 等孔系組合夾具元件，專門選用和配制了一些附件，組成一套夾具 ，使用效果非常滿意。

4、超能力加工

刷毛機(jī)鋼架長×高尺寸為 1600×1500mm，其尺寸已超出長×高1400× 1095mm的雙面基礎(chǔ)角鐵的尺寸。為解決刷毛機(jī)鋼架的加工難題，我們大膽創(chuàng)新，在長×高為1400×1095mm的雙面基礎(chǔ)角鐵上。把四塊850×850×50mm的孔系基礎(chǔ)板分別固定在雙面基礎(chǔ)角鐵的四個(gè)角上組裝成超大型的蝶式基體。在這個(gè)蝶式基體上，用孔系組合夾具元件組裝刷毛機(jī)鋼架的定位與夾緊，即可進(jìn)行加工 。