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液壓泵缸體專用分度夾具案例分析

2020-10-16 14:03

當(dāng)零件有多個(gè)待加工孔時(shí)，通用夾具一般需要多次裝夾，無(wú)法保證位置度。使用分度轉(zhuǎn)位裝置能夠解決這個(gè)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)一次裝夾下多孔同序加工。這里分享一個(gè)液壓泵缸體專用分度夾具的案例：

一、零件工藝分析

液壓泵缸體，材料HT200，加工7－Φ19H6孔，孔的中心線與工件的中心線夾角成30°。七個(gè)孔在工件上均勻分布，且要求大批量生產(chǎn)。

分度轉(zhuǎn)位裝置有什么用？看看這款1次加工7個(gè)孔的夾具

圖1 零件圖

二、夾具設(shè)計(jì)思路

2．1 定位裝置

采用長(zhǎng)V形塊來(lái)限制工件的X、Y向兩個(gè)移動(dòng)自由度和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度，在底面加短銷釘來(lái)限制工件在Z方向上的移動(dòng)自由度，在工件底部Φ32的孔內(nèi)插入削邊銷，限制Z方向旋轉(zhuǎn)自由度。這樣工件6個(gè)自由度都被限制，實(shí)現(xiàn)完全定位。

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圖2 加工工序圖

2．2 夾緊機(jī)構(gòu)

夾具體工作時(shí)動(dòng)作范圍不大，采用螺栓擰緊來(lái)提供夾緊力。當(dāng)工件在夾具體當(dāng)中定位完成后，合上定位壓板，把定位塊末端的螺柱在定位壓板上的孔上穿過(guò)，擰上螺母，根據(jù)夾緊力大小選擇不同的擰入深度，對(duì)工件進(jìn)行夾緊。

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圖3 受力分析圖

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圖4 夾緊機(jī)構(gòu)

2．3 分度轉(zhuǎn)位裝置

工件加工過(guò)程中應(yīng)盡量減少工件裝夾次數(shù)，因?yàn)槠邆€(gè)孔位置度要求較高，如果裝夾次數(shù)過(guò)多，一方面增加了工時(shí)，降低了生產(chǎn)效率，另一方面，由于反復(fù)定位夾緊，工件加工的累積誤差會(huì)被逐漸放大。因此選擇一次定位夾緊完成七個(gè)孔的加工。由于該組孔繞工件中心線均勻分布且與孔軸線與工件中心線夾角成30°分布，因此夾具可設(shè)計(jì)成為可轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，避免了以上兩方面麻煩。

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