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【專利情報(bào)】燃料電池領(lǐng)域全球?qū)@O(jiān)控報(bào)告(2019年5月)

3.3 武漢喜瑪拉雅

圖3-5 武漢喜瑪拉雅5月公開(kāi)專利技術(shù)構(gòu)成

2019年5月,武漢喜瑪拉雅光電科技股份有限公司在燃料電池領(lǐng)域一共公開(kāi)專利8件,涉及電堆,熱管理等技術(shù)分支。下面選取了一篇專利進(jìn)行介紹,以供讀者了解。

氫燃料電池是將氫氣和氧氣分別供給電池的陽(yáng)極和陰極,再通過(guò)催化劑促進(jìn)反應(yīng)發(fā)生釋放出電子。氫燃料電池催化劑的相關(guān)技術(shù)一直被西方國(guó)家所掌握,國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)催化劑處于試驗(yàn)階段,產(chǎn)能低,基本為毫克級(jí)別,穩(wěn)定性難以保證,導(dǎo)致我國(guó)燃料電池鉑碳催化劑依賴國(guó)外進(jìn)口,而且燃料電池鉑碳催化劑進(jìn)口價(jià)格高、到貨周期長(zhǎng),國(guó)外壟斷嚴(yán)重制約了我國(guó)氫能源產(chǎn)業(yè)的自主發(fā)展。

基于此,CN109755602A提供一種用于燃料電池生產(chǎn)的鉑碳催化劑及其制備方法,通過(guò)該制備方法,能夠?qū)崿F(xiàn)公斤級(jí)別批量化的量產(chǎn),降低生產(chǎn)及運(yùn)輸產(chǎn)生的成本。

CN109755602A生產(chǎn)的鉑碳催化劑,包括以下重量份數(shù)的組分:氯鉑酸0.8-1.6份、乙二醇150-260份、碳黑0.3-2.4份和去離子水12-30份。制備方法為:步驟1:將配方量的氯鉑酸、乙二醇和去離子水混合混勻后,得到第一混合溶液,備用;步驟2:將步驟1中得到的第一混合溶液和配方量的碳黑分別放入高剪切分散乳化機(jī)中進(jìn)行混合攪拌以及細(xì)化,得到第二混合溶液,備用;步驟3:將步驟2中得到的第二混合溶液進(jìn)行超聲波振蕩粉碎,然后測(cè)定其Ph值,并將其Ph調(diào)整至中性,得到第三混合溶液,備用;步驟4:將步驟3中得到的第三混合溶液置于微波儀中進(jìn)行連續(xù)加熱;微波儀可采用微波合成反應(yīng)儀,其測(cè)溫和控溫范圍在0-300℃之間;步驟5、將步驟4中加熱后的第三混合溶液過(guò)濾,并將得到的固體顆粒置于真空干燥箱中干燥至恒重,即得到鉑碳催化劑。

在上述制備方法中,步驟1中將配方量的氯鉑酸、乙二醇和去離子水混合混勻時(shí),先將三者混合,再使用磁力攪拌器攪拌20-40分鐘;步驟3中,通過(guò)加入氫氧化鈉或鹽酸將超聲波振蕩粉碎后的溶液的Ph調(diào)整至中性;步驟4中,通過(guò)螺旋盤(pán)管狀的管道將第三混合溶液注入到微波儀中。

3.4 豐田公司

圖3-6 豐田公司5月公開(kāi)專利技術(shù)構(gòu)成

2019年5月,豐田在燃料電池領(lǐng)域一共公開(kāi)專利111件,涉及電堆,控制、檢測(cè)系統(tǒng),儲(chǔ)氫、整車等技術(shù)分支。下面選取了二篇專利進(jìn)行介紹,以供讀者了解。

(一) CN109818009A:燃料電池系統(tǒng)及其控制方法

在豐田早前的專利JP2009018803A中提及一種燃料電池系統(tǒng),包括:燃料電池、存儲(chǔ)用于在燃料電池中發(fā)電的燃料氣體的多個(gè)罐、以及設(shè)置在每個(gè)罐中的用于切換罐的打開(kāi)和關(guān)閉的開(kāi)關(guān)閥。然而JP2009018803A中的燃料電池系統(tǒng)存在以下問(wèn)題:當(dāng)在燃料電池中發(fā)電時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)閥時(shí),大量電力用于打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥。為了解決這樣的問(wèn)題,在包括多個(gè)罐的燃料電池系統(tǒng)中,期望一種允許減少當(dāng)在燃料電池中發(fā)電時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)閥時(shí)的所需電力的技術(shù)。

基于此,CN109818009A提出了一種燃料電池系統(tǒng),包括:燃料電池;多個(gè)罐,其存儲(chǔ)用于在燃料電池中發(fā)電的燃料氣體;供給通道,其具有分別與罐連接的第一通道以及與每個(gè)第一通道交匯并且連接至燃料電池的第二通道;設(shè)置在每個(gè)第一通道中的第一開(kāi)關(guān)閥,第一開(kāi)關(guān)閥被配置成切換第一通道的打開(kāi)和關(guān)閉,第一開(kāi)關(guān)閥均包括閥體,第一開(kāi)關(guān)閥被配置成利用閥體的第一側(cè)和第二側(cè)之間的差壓來(lái)密封第一通道;設(shè)置在第二通道中的第二開(kāi)關(guān)閥,第二開(kāi)關(guān)閥被配置成切換第二通道的打開(kāi)和關(guān)閉;以及控制器,其被配置成控制向第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥供給的電力,以控制第一開(kāi)關(guān)閥的打開(kāi)和關(guān)閉以及第二開(kāi)關(guān)閥的打開(kāi)和關(guān)閉。在第二開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉的狀態(tài)下,控制器響應(yīng)于用于啟動(dòng)燃料電池系統(tǒng)的啟動(dòng)命令而:向第一開(kāi)關(guān)閥中的至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥供給第一電力,第一電力用于抵抗第一差壓來(lái)打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥,并且向除了至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥之外的第一開(kāi)關(guān)閥供給小于第一電力的第二電力,第二電力用于抵抗小于第一差壓的第二差壓來(lái)打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥。根據(jù)這一方面,接收第一電力的供給的第一開(kāi)關(guān)閥被打開(kāi),并且燃料氣體流入供給通道。因此,配備有接收第二電力的供給的第一開(kāi)關(guān)閥的罐中的罐內(nèi)壓力與供給通道中的壓力之間的差壓減小。因此,即使供給小于第一電力的第二電力,也可以打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥。因此,與向所有第一開(kāi)關(guān)閥供給第一電力的方面相比,可以減少打開(kāi)所有第一開(kāi)關(guān)閥所需的電力。

圖3-7 燃料電池系統(tǒng)

燃料電池系統(tǒng)還可以包括:填充通道,其從作為氫氣的填充端口的容器分支并且與每個(gè)罐連接;第一壓力傳感器,其被配置成獲取填充通道中的壓力值(和/或被配置成獲取每個(gè)罐中的罐內(nèi)壓力值);以及第二壓力傳感器,其被配置成獲取供給通道中的壓力值(和/或)。當(dāng)燃料電池系統(tǒng)停止時(shí),控制器可以獲取填充通道中的壓力值和供給通道中的壓力值,并且當(dāng)處于填充通道中的壓力值與供給通道中的壓力值之間的差壓值高達(dá)設(shè)定值或更高值的高差壓狀態(tài)時(shí),控制器可以執(zhí)行閥打開(kāi)處理,閥打開(kāi)處理被配置成向至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥供給第一電力,并且向除了至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥之外的第一開(kāi)關(guān)閥供給第二電力;當(dāng)燃料電池系統(tǒng)停止時(shí),控制器還可以獲取罐中的罐內(nèi)壓力值和供給通道中的壓力值,并且當(dāng)處于罐中的至少一個(gè)罐中的罐內(nèi)壓力值與供給通道中的壓力值之間的差壓值高達(dá)設(shè)定值或更高值的高差壓狀態(tài)時(shí),控制器可以執(zhí)行閥打開(kāi)處理,閥打開(kāi)處理被配置成向至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥供給第一電力,并且向除了至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥之外的第一開(kāi)關(guān)閥供給第二電力。根據(jù)這一方面,當(dāng)燃料電池系統(tǒng)停止時(shí),可以預(yù)先增加供給通道中的壓力。這使得可以縮短在燃料電池系統(tǒng)啟動(dòng)之后到接收第二電力的供給的第一開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)的時(shí)間段。

圖3-8 控制方法(A:控制器執(zhí)行的啟動(dòng)時(shí)的閥打開(kāi)處理的流程;B:控制器執(zhí)行的停止時(shí)的閥打開(kāi)處理的流程)

同時(shí),CN109818009A還提供了該燃料電池系統(tǒng)的控制方法,包括:在第二開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉的狀態(tài)下,響應(yīng)于用于啟動(dòng)燃料電池系統(tǒng)的啟動(dòng)命令,向第一開(kāi)關(guān)閥中的至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥供給第一電力,第一電力用于抵抗第一差壓來(lái)打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥;以及在該狀態(tài)下,向除了至少一個(gè)第一開(kāi)關(guān)閥之外的第一開(kāi)關(guān)閥供給小于第一電力的第二電力,第二電力用于抵抗小于第一差壓的第二差壓來(lái)打開(kāi)第一開(kāi)關(guān)閥。

(二) CN109768297A:燃料電池用分隔件的制造方法

以往的燃料電池用復(fù)合金屬件,采用以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑且以聚酰胺為固化劑的雙成分型的粘接劑。這種粘接劑的固化需要較長(zhǎng)時(shí)間。另外,在使多個(gè)燃料電池單體層疊而成的燃料電池組中,由于使用數(shù)百?gòu)埛指艏翎槍?duì)每個(gè)分隔件使粘接劑固化,則需要很長(zhǎng)的時(shí)間,燃料電池用分隔件的生產(chǎn)率會(huì)下降。因而,可考慮使配置有未固化的粘接劑的多個(gè)分隔件集聚,使配置于多個(gè)分隔件的未固化的粘接劑一并固化。但是,由于未固化的粘接劑具有流動(dòng)性,所以在分隔件的運(yùn)送中形狀可能會(huì)紊亂,或者粘接劑可能會(huì)在預(yù)料外的位置處固化。

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