12月18日豐田汽車(chē)集團(tuán)總裁—豐田章男在媒體上指出電動(dòng)汽車(chē)被過(guò)度炒作，沒(méi)有從實(shí)際出發(fā)考慮到電動(dòng)汽車(chē)用電所造成的碳排放和能源轉(zhuǎn)換的損耗，以及用戶(hù)從燃油車(chē)向電動(dòng)汽車(chē)轉(zhuǎn)變所需花費(fèi)的成本和資源浪費(fèi)。并聲稱(chēng)如果日本所有的燃汽車(chē)都使用電力驅(qū)動(dòng)，那么到明年夏季就將耗盡整個(gè)日本的電力。另外由汽車(chē)全部換成電動(dòng)汽車(chē)，基礎(chǔ)設(shè)施的更換及配套將耗費(fèi)1，350億～3，580億美元的資金。

這也是目前第一個(gè)汽車(chē)圈中絕對(duì)的“大佬”對(duì)于燃油車(chē)向電動(dòng)新能源汽車(chē)轉(zhuǎn)變可能存在問(wèn)題的首次正面回應(yīng)。

眾所周知：電動(dòng)汽車(chē)的電池續(xù)航和充電樁柱等基礎(chǔ)配套，是電動(dòng)汽車(chē)一直揮之不去的夢(mèng)魘，也是急需要突破的技術(shù)壁壘。

雖然在很多新能源汽車(chē)推廣普及比較廣泛的地區(qū)，相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)備已經(jīng)逐漸齊備，但是現(xiàn)在的充電樁多為固定功率設(shè)計(jì)，避免不了的存在便捷性、兼容性、和使用率的問(wèn)題，目前的充電管理模塊BMS的設(shè)計(jì)改進(jìn)和充電樁pcba電路板的加工工藝都亟需提升。

除去以上關(guān)于充電樁的問(wèn)題之外，更大的一個(gè)攔路虎在于電池續(xù)航的問(wèn)題，比如說(shuō)現(xiàn)在的市場(chǎng)上的電動(dòng)汽車(chē)車(chē)企特斯拉和比亞迪，從磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池，到刀片電池，其實(shí)都是希望解決電動(dòng)汽車(chē)的續(xù)航里程較短和電池安全的問(wèn)題。

1、磷酸鐵鋰電池

該電池用磷酸鐵鋰（LiFePO4）做正極材料，主要用鐵來(lái)做原料，一、便宜、二對(duì)環(huán)境污染小，三、P－O鍵穩(wěn)固，在高速快充的情況下安全性高，四、無(wú)記憶性，循環(huán)次數(shù)高。但是該電池存在正極材料振實(shí)密度小，能量密度低的情況。

2、三元鋰電池

該電池三元材料在200℃時(shí)發(fā)生分解，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，釋放氧原子，并在高溫狀態(tài)下極易發(fā)生爆炸，因此我國(guó)對(duì)三元鋰電子的應(yīng)用暫時(shí)限定在乘用車(chē)之外。

3、刀片電池

刀片電池采用的方殼長(zhǎng)電芯且扁平化的設(shè)計(jì)，最大的成品長(zhǎng)度可以達(dá)到2．5米，該優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)磷酸鐵鋰電池的10倍以上。而且它采用的是GCTP封裝，能將電芯直接集成在一個(gè)電池包中，節(jié)省了很多中間模組環(huán)節(jié)，提升了電池PACK包內(nèi)的空間資源利用率，增加了企業(yè)電池組的容量，間接也會(huì)提升電動(dòng)車(chē)的續(xù)航里程。

另外，充電自動(dòng)化、無(wú)線(xiàn)接觸、快速充電等是近年來(lái)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)的重要技術(shù)方向。

此外，不同進(jìn)行充電管理模式，也對(duì)電池的性能提出了一個(gè)更高的要求。材料對(duì)動(dòng)力電池的性能起著決定性的作用。為了滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)不斷發(fā)展的需要，有必要加快比能量更高、安全性更高的電池材料的研發(fā)。